“恒盛泵业”：“娇气泵”变“抗腐铁汉”
本报记者 孙晓卉
11月7日，在河北恒盛泵业股份有限公司生产车间，一批刚下线的输油齿轮泵正接受最后的性能检测。只见工作人员拿起一根连接着测试管路的软管，先后切换输送柴油、黏稠的润滑油和带有强腐蚀性的化工原料，屏幕上的压力、流量数据始终稳定跳动。“恒盛泵业”董事长兼总经理王旭介绍，这款输油齿轮泵凭借抗腐蚀、抗高温的硬核实力，让“恒盛泵业”成为河北省制造业单项冠军企业。
位于泊头的“恒盛泵业”是一家专注泵、阀制造的企业，产品应用于石油化工、舰船制造、电力系统等大型工程。“我们研发出这款‘输油齿轮泵’，得益于一位客户起初对我们产品的不认可”。王旭说，多年前，他们在与客户洽谈时，客户的一句“你们的输油齿轮泵在低压润滑系统还行，可输油压力高、介质复杂的场景就扛不住了”，这一评价给了他很大的打击。痛定思痛，王旭决定成立研发团队，一场针对腐蚀介质的“抗腐修炼”就此拉开帷幕。
提升抗腐能力，泵体的材料是关键。“恒盛泵业”研发团队选取了抗海水腐蚀的双相不锈钢、不怕强酸的哈氏合金、耐高温腐蚀的镍铬合金，通过反复调整铸造、热处理的方法，将它们成功做成了抗腐泵件，同时给泵的关键部件喷上耐磨又抗腐的陶瓷层，给它们穿了抗腐“铠甲”。
除了材料，泵体结构也成了他们研发的重点。“以前泵体和盖子的缝隙里容易积累柴油、润滑油等介质，时间长了就烂了，我们经过改进把这些‘藏污纳垢’的地方都堵上。另外，对泵里的流道也进行了重新设计，让介质能顺畅流走，不产生旋涡、不扎堆儿，从根源上减少腐蚀。最容易漏的轴封处，我们换用抗腐的特殊材料，研发出了磁力联轴器驱动的轴端无密封齿轮泵，让腐蚀介质没机会‘钻空子’。”王旭说。
抗腐泵件、泵体研发成功，“恒盛泵业”研发团队先是在实验室里模拟盐雾、强酸环境，看材料和零部件能不能“扛”住；接着组装出样机，再搭个专用试验台，模拟现场的温度、压力，让泵不停转，定期拆开检查磨损和腐蚀情况。通过实验后，他们又将样机送到客户那里“真刀真枪”地试，通过收集数据、听反馈，再进行调整优化。
一步步试、一次次改，“恒盛泵业”生产的输油齿轮泵成为名副其实的“抗腐铁汉”——不仅能输送常规柴油、润滑油，还能适应高黏度、强腐蚀的各种化工原料及化学品介质，使用温度可达300℃。凭借这份硬核实力，他们为石油化工、国家粮油储备库、西气东输等大型工程项目提供了超十万台套配套产品。此外，他们的产品还先后出口到欧美、东南亚及中东等地，让“沧州制造”的输油齿轮泵在国际市场上声名远扬。
“目前，我们正在攻关极地低温和超高温特种泵技术，我们要用更硬核的技术抢先机，实现企业的做大做强。”王旭说。