达力普石油专用管有限公司研发逐支跟踪系统
产品有了“数字身份证”
本报讯（记者张梓欣 通讯员任振宇）日前，达力普高端石油钻采及能源装备用管生产线产品逐支跟踪系统完成全流程覆盖，标志着企业在高端装备制造智能化、精细化管理领域实现突破性进展。
作为企业智能制造的关键创新实践，达力普的逐支跟踪系统深度融合了物理标识、AI视觉识别与智能跟踪算法，以智能周转库为依托，构建起了一套从管坯投料到成品出厂的全流程、全工序信息追溯体系，成功打造出闭环可控的质量管理生态。系统不仅能精准捕捉生产过程中的质量隐患，实现风险的早识别、早处置，将潜在问题扼杀在萌芽状态，更能为工艺优化、技术迭代提供全维度的数据支撑。
“在逐支跟踪系统中，每一支产品的生产轨迹都精准可溯，工序节点清晰可视，真正实现了‘来源可循、去向可知、动态可查’。这一创新举措犹如为每一支产品赋予了‘数字身份证’，让生产过程中的每一个环节都尽在掌握。”达力普石油专用管有限公司常务副总经理高建昌说，这为企业推动生产管理从传统的“经验驱动”向科学的“数据驱动”转型奠定了坚实基础。