沧州炼化创新清除盐垢技术
告别“拆运大修”给汽轮机“在线洗澡”
本报讯（记者孙晓卉 通讯员张元旺）“转速稳定、流量正常。”1月12日一早，沧州炼化炼油二部设备技术员李家齐出现在中心控制室，目光紧紧锁定连续重整装置的DCS操作画面，仔细查看K201机组汽轮机的各项运行参数。自从汽轮机用上“在线清垢”后，这样的早间巡检已经成了他雷打不动的习惯。
看着机组稳定高效运转，李家齐满脸笑意。更让他自豪的是，他带领团队创新的这项“在线清垢”技术，前不久拿下了中国能源化学地质工会职工优秀技术创新成果二等奖。
汽轮机是连续重整装置里的核心设备。它靠中压蒸汽带动运转，进而驱动循环氢压缩机完成氢气循环，整个装置的生产节奏都得跟着它走。让技术人员颇为头疼的是，汽轮机长时间连轴转，内部慢慢就会结一层厚厚的盐垢，从而影响汽轮机的转速和整个装置的加工进度。
怎么清除盐垢？以前只能彻底停工，把汽轮机的转子拆下来，再送到厂家去检修，前前后后得耗15天。为破解这个难题，沧州炼化炼油二部成立了攻关小组。小组成员一头扎进结垢原理的研究中，还跑了多家科研院所取经，最终琢磨出了“在线清垢”的新办法——不用停工，就能给汽轮机“洗澡”，短时间内就能让它恢复“活力”。
据介绍，“在线清垢”利用的是钠盐在饱和蒸汽里溶解度高的特点。操作人员把进汽温度降到略高于饱和温度的水平，蒸汽就会变成带水珠的湿蒸汽。这些湿蒸汽在汽轮机内部流动时，一边溶解盐垢，一边冲刷附着在设备内壁的杂质，把顽固盐垢清理得干干净净。为保证操作安全性，技术人员从操作前的准备工作，到操作中的每一个步骤，再到清垢效果的验证、突发情况的处置，都制定了详细流程。
攻关小组还实行了“三专”管控机制——安排专人负责开关阀门，专人在现场盯着机组运行状态，专人守在仪表前监控各项数据。通过精准控制蒸汽的温度和流量，让整个“在线清垢”过程安全可控。
为实时掌握清垢效果，技术人员还搭起了凝结水实时监测系统。每隔30分钟，他们就会采集一次水样，分析里面钠离子、二氧化硅、氯离子的浓度和电导率，直到各项指标都达到工艺要求，才会结束清垢作业。
据测算，较传统清垢方式，“在线清垢”技术可减少效益损失及返厂检修费用2000余万元。