好环境助膜产业发展驶入快车道
——访沧州工苑新型膜材料有限公司董事长李振环
本报记者 申 萍
在沧州高新区的沧州工苑新型膜材料有限公司，一卷外观看似老粗布的材料，每平方米售价最高可达600元，却依然供不应求。它不是普通织物，而是应用于氢能领域的低膜阻低渗氢聚苯硫醚隔膜，是打破国外垄断、实现国产替代的关键核心材料。这款支撑氢能产业的核心“芯片”，从沧州高新区走向全国，也叩开国际市场的大门。
2022年，天津工业大学李振环教授团队完成膜材料关键技术攻关，正式进入中试放大与产业化落地的关键阶段。面对苏州、无锡、常州等多地抛出的优惠政策，团队最终选择扎根沧州，并成立沧州工苑新型膜材料有限公司。“选择沧州，是产业配套与政务服务双重‘引力’结果。”李振环坦言，沧州有化工产业基础，生产膜所需绝大多数原材料在本地就近可及，完整的产业链条为技术转化打下坚实基础；更让团队心动的是，沧州市政府与天津工业大学共建产业研究院，政府出场地、出资金、优服务，学校出技术、出团队、出成果，一条“京津研发、沧州转化”的创新路径，让研发团队“拎包入驻”，一心专注技术攻坚。
沧州高新区为企业提供全程便利化服务，免费提供研发场地、落实五年免租政策，配套产业转化基金，从工商注册、项目备案到建设投产，全流程帮办代办，让企业轻装上阵、专心攻坚。李振环说，扎根沧州沃土，“沧州工苑”在高质量发展之路阔步前行。企业已建成稳定生产线，年产能达20万平方米，可批量供应碱性水电解槽核心隔膜。依托高校研发团队持续攻关，企业攻克亲水化改性、高致密成型、规模化稳定生产三大核心难题，产品拥有10余项自主专利，关键技术荣获2025年度河北省技术发明奖二等奖，彻底打破国外技术垄断。
凭借优异性能与成本优势，“沧州工苑”产品广泛供应国内头部电解制氢企业，先后斩获“金氢奖”“绿氢核心部件技术先锋奖”，成为国产替代标杆。企业还牵头构建全链条国产化体系，带动上下游协同升级，成为京津冀膜产业成果转化典范。
企业一路成长，政府服务始终如影随形。资金短缺、人才引育、市场拓展……发展路上遇到的每一个难题，都有政府专班靠前对接、逐一破解。李振环介绍，沧州高新区创新推出“先研后股”模式，由政府先期投入资金支持企业研发，待成果转化见效后再转为股权，与企业风险共担、利益共享；2024年，全省首只膜材料领域专项基金——沧州膜先进材料京津冀创业投资基金成功落地，3亿元的总规模为膜产业创新发展注入了强劲金融活水。
为了让更多像“沧州工苑”一样的科创企业落地生根，沧州高新区提前布局、全域赋能，规划建设2500亩膜产业基地，建成27个标准化实验室、12条中试生产线，打造开放共享的中试平台，大幅降低了科研团队成果转化的门槛与成本。2025年12月，第二届京津冀膜产业创新大会在沧州成功举办，沧州市政府与天津工业大学再度深化战略合作，从单一平台共建迈向全体系协同共创，膜产业基地建设按下快进键、驶入快车道。
“沧州的好环境，让初创企业敢创新、能发展、无后顾之忧。”李振环表示，企业将继续深耕氢能膜材料核心赛道，持续推进技术升级与产能扩张，带动产业链上下游协同发展，以更好的发展成果回馈沧州这片创业沃土。