3.3万多吨沧州造钢管应用到吉林油田示范工程
为国家级“双碳”工程筑牢“钢铁动脉”
本报记者 张梓欣 本报通讯员 成玉玲
近日，渤海装备巨龙钢管公司管件厂内，最后一批为吉林油田“碳捕集、利用与封存”国家级示范工程定制的弯管产品启运。至此，项目所需的全部钢管及管件全部按期保质交付。
“这批产品的技术标准远超常规，从原料入厂到最终检验，我们全流程对标最高标准，确保每一段钢管、每一个弯管都能在极端工况下长期稳定运行。”巨龙钢管公司制管三厂质量部部长王奇说，为保障国家重点工程建设进度，巨龙钢管将“碳捕集、利用与封存”项目列为头号攻坚任务，全程构建全链条攻坚体系，扎实推进技术、生产、管控等各项工作。
作为中国石油集团渤海装备旗下核心企业，巨龙钢管深耕高端管线领域20余年。此次为服务好吉林油田“碳捕集、利用与封存”项目，企业依托17项省部级科技成果、56项专利的技术积淀以及国际顶尖的生产线与严苛的质量管控体系，主动对接油田与设计单位，一方面精准攻克弯管专用管材成型、低温韧性保障、残余应力精准控制等行业技术瓶颈，量身定制弯管最优生产方案；另一方面严把钢管生产工艺关，从原料选型到生产工艺参数设定，全程贴合项目高标准技术要求，从源头筑牢产品质量基础。
在生产组织与全流程管控环节，公司依托智能工厂优势，不断优化工序，全力保障弯管批量生产进度，确保全部专用弯管按期交付。
据了解，吉林油田“碳捕集、利用与封存”项目是国家“双碳”战略标杆工程，也是国内首个、亚洲规模最大的全产业链“碳捕集、利用与封存”示范工程。其配套的吉林石化至吉林油田二氧化碳输送管道，线路总长近400公里，对管材性能、成型精度、防腐可靠性均提出了超常规的严苛要求。巨龙钢管交付的钢管与管件，将成为这条管道的核心支撑。