沧州炼化有个创新工作室
30多个装置设备问题一一破解
本报讯（通讯员张婷 张荣智）“这次自主维修，不仅省下维修费用，还通过资源再利用让设备恢复最佳运行状态，太值了。”日前，沧州炼化炼油三部经理代立成在单位经济活动分析会上，对苏卫创新工作室自主维修解决设备难题攻关团队提出表扬。如今，团队攻关经验已被编制成故障处理操作手册推广，为今后解决同类难题提供有力借鉴。
苏卫创新工作室是以沧州炼化“创新达人”苏卫名字命名的创新工作室，专门针对“降本增效”实施“小革新、小创造”。前不久，炼油三部聚丙烯装置丙烷压缩机冷水机组突发故障，现场排查后发现，机组换热管束出现漏点。按照常规维保方案，需要额外采购专用配件、聘请外部专业维修人员，仅基础维修费用就高达1.9万元，再加上人工成本，整体维修支出将大幅超出预算。
如何在保障设备性能的前提下，找到成本最优的解决办法？“制冷机组与空调性能相似，咱们能不能自己动手攻克难题？”专业技术人员的一句提议，为破解难题提供了思路。作为苏卫创新工作室成员，赵力曾学习过空调维修，便主动请缨：“这个维修任务交给我，一定全力把设备修好！”
接过任务后，赵力第一时间与团队成员来到现场，对着机组图纸反复钻研、测算。他结合冷水冷凝器内部管排结构，大胆优化维修思路：将原计划拆除40根换热管的方案调整为只拆开1根故障管，再在该管跨接管位置进行加焊处理。最终，方案得到大家一致认可。赵力带领大家全员上阵、分工协作，经过连续3个昼夜奋战，丙烷压缩机冷水机组顺利达到试运条件，经过后续调试，设备完全恢复最佳运行状态，成功投入备用。
“我们不仅顺利完成了抢修任务，还以最低成本解决了生产难题。”赵力说，他们的创新工作室成立以来，已解决装置设备问题30多个。