肃宁县针纺产业“共享智造”——
200多家企业共用一个车间
本报记者 康学翠 本报通讯员 刘雨霏 张雅喆
连日来，肃宁县万里镇港宁针纺园区内，一片繁忙景象，几家本地中小针纺加工厂的卫衣、T恤面料数码印花订单，正在肃宁县新世诚服装辅料有限公司共享智造车间内加急赶制。车间里12台数码直喷、热转印设备满负荷运转，每天可完成面料印花加工超2.3万平方米。
此前这类高精度数码印花工序，当地小微企业大多需要远赴省外专业工厂代工，叠加往返物流、设备溢价、工期加急等费用，每平方米印花综合成本高出18%左右，且往返工期至少增加3天。而现在依托“新世诚”共享车间就近加工，企业不仅省去跨省物流、中间商加价成本，还能实现当天送料、当天完工，大幅压缩生产周期。
肃宁县针纺产业业态丰富，中小加工企业众多。不少商家想升级工艺、更新款式，却受限于高端设备采购成本高、专业设计人才短缺等问题。针对产业发展痛点难点，肃宁县积极探索针纺产业“共享智造”全新发展模式，整合企业资源、开放产能，推动针纺产业从分散单打、粗放经营，向集群协同、智能高效、抱团发展转型。
“新世诚”主营服装商标标识研发生产。作为园区链主企业，目前，企业集中配置高端数码直喷、激光打标、热转印、环保胶印等智能设备65台（套），通过分时租赁、一键预约模式向全县针纺企业开放使用。以设备、设计共享的新模式，盘活行业资源，助力县域针纺上下游企业协同发展。
“目前我们把激光打标、复合压胶这些高端设备全部对外开放，按需给大家使用。同时搭建了设计平台，向有需要的企业提供花型、商标定制服务。”肃宁县新世诚服装辅料有限公司负责人张岳说，企业整合自有设备资源和设计团队对外开放共享，就是希望带动上下游企业抱团发展，让更多中小企业轻装上阵、共同进步。
截至目前，“新世诚”共享智造车间已稳定服务全县200余家针纺企业，闲置设备、技术人才得到充分利用，产业分工也越来越合理，形成了资源共用、优势互补、合作共赢的发展态势。