打造“钢铁超市”里的超级单品
——走进河北宝顺高品质双金属复合管项目现场
本报记者 李 倩
6月22日，在位于孟村回族自治县的河北宝顺管道设备有限公司高品质双金属复合管项目建设现场，一派热火朝天的忙碌景象。工程车辆往来穿梭，施工班组分段作业，复合管生产车间、焊接厂房、试验中心的主体框架基本建成，一座集研发、智造、检测于一体的高端管材生产基地已现雏形。
“过去十年，我们的无缝钢管年销量超过50万吨。”河北宝顺管道设备有限公司总经理刘杨说，“但面对价格战、同质化等‘内卷’现象，我们要走‘人无我有，人有我优’的创新之路。当前，市场上真正用钢量大的高端项目，对品质的要求极为苛刻，而我们本地恰恰在这方面存在空白。”
空白，就是机会。总投资2.8亿元、占地110亩的高品质双金属复合管项目，正是“河北宝顺”填补空白的关键落子。“双金属复合管是管道领域换代升级产品，把碳钢基管与不锈钢内衬管精密复合成型，兼备两种钢材的优势特性。”刘杨介绍，碳钢基材强度高、结构稳定、安装成本适中，不锈钢内衬耐腐蚀、抗磨损、洁净度高，成品沿用传统管道成熟安装工艺，施工便捷、安全耐用，适配性极强。
此前，行业内双金属复合管生产多采用机械滚压、爆炸复合、拉拔复合、液压复合等传统工艺，普遍存在焊缝成型差、管材结合度低、性能不稳定、批次品质不均等技术瓶颈，高端工况适配能力不足等现象。为彻底破解传统工艺局限，“河北宝顺”深耕技术革新，采用国际先进的冶金堆焊复合法，搭配行业领先的TIG双钨极热丝氩弧焊技术，实现生产工艺跨越式突破。
相较于传统单钨极焊接工艺，双钨极热丝氩弧焊技术大幅提升焊丝熔敷率，从源头杜绝凹坑、咬边、未焊透等常见缺陷，焊缝成型均匀致密、管材结合强度大幅提升，产品合格率与综合性能实现质的飞跃。
在已具雏形的试验中心地基旁，刘杨向记者介绍，项目完全按照“产、学、研一体化”理念设计，不仅要建综合车间、制管车间、焊接车间，更要建起一个国家级标准的实验室。
“这个实验室，就是我们产品品类全面升级的‘心脏’。有了它，我们就能深入研究含铬、钼、镍基等合金钢材在双金属复合管的应用，不断研发出更高品质的复合管，真正把孟村的管道制品推向中高端。”刘杨说，项目投产后，双金属复合管将广泛应用于油田、化工、电力等高端工业领域。
同时，企业还规划打造华北区域大型钢管产业链流通园区暨钢铁商超平台，整合孟村管件资源，产品覆盖碳素钢管、石油套管、管线管、化肥用管、船舶管、合金管以及全套弯头法兰配件，现货库存提升至15万吨，大幅缓解供需错位问题，终端直供客户占比提升至70%以上。同时，企业专门组建智能化物流配送中心，优化运力调配、对冲物流成本，构建高效配送网络，实现全国订单“次日达”，解决客户配货不全、发货滞后、成本偏高的难题，真正让客户一次性配齐多品类管材管件，实现一站式采购。
“这个项目将有效承接周边优质市场资源，预计可吸纳山东聊城和章丘、山西定襄等地约25%的高端管材市场份额，补齐区域产业短板。”刘杨信心满满，“未来，我们将持续以技术革新为核心、以全链整合为支撑、以品质升级为抓手，做强高端智造、做优产业生态、做大品牌体量，为企业高质量发展持续赋能。”