华北油田采油三厂河间站
改造设备降成本日均节电300度
本报讯（记者康学翠 通讯员梅若雪 李凤 贾志华）日前，华北油田采油三厂河间站传来节能捷报，该站采取“变频改造”的方式深挖节能潜力，实现热水泵日均节电300度，降本成效显著。
据了解，热水泵是原油生产过程中不可缺少的设备之一，主要输送循环热水，为输油管线、设备伴热防冻，防止原油凝固，保障原油正常输送。改造前，热水泵是固定转速运行，转速无法根据生产负荷、水温工况灵活调整，无论季节变化、实际伴热需求大小，设备始终全速运转，长期空转造成大量无效耗电，运行成本居高不下。
为破解这一难题，今年3月，技术人员把变频改造作为主要任务，结合现场伴热保温需求和实际生产工况开展测算，制定改造实施方案，为热水泵加装变频装置，经反复调试后正式投用。
“新装的变频设备可以根据现场温度、生产需要，及时调节水泵转速与输出功率，按需输出能量，杜绝无效耗电。”采油三厂输油作业区河间站巡检维护班技术员刘艳海介绍。投用初期，热水泵月耗电量便从26000度下降至17000度，日均节电300度，整体节电率超30%。
硬件升级完成后，采油三厂河间站发挥变频设备灵活可调的优势，配套建立分季节差异化运行管理制度。冬季气温低，管线、设备防冻保温任务重，合理安排热水泵错峰启停，保障生产平稳运行；夏季气温升高，现场伴热保温需求基本消失，热水泵实行季节性停运，仅开展必要试机，从根源上规避设备空转带来的电力损耗。