东光县域食品软包装领域率先落地“一标一码”单件溯源
每一枚塑料标签都有“数字身份证”
本报记者 杨昊文 本报通讯员 孟 悦 张舒然 郭怡汝
日前，走进位于东光县的沧州金辉包装装潢有限公司的生产车间，自动化印刷生产线平稳运转，可变数据喷印设备精准地为每一枚塑料标签刻印专属编码，一批批兼具溯源功能与使用便利性的食品包装标签快速成型。目前，企业已在县域食品软包装领域率先落地“一标一码”单件溯源方案，为全县塑包产业转型升级提供了实践样本。
“‘一标一码’数字追溯技术落地后，我们把产品追溯精度从批次级别直接提升到了单件级别。”沧州金辉包装装潢有限公司负责人介绍，企业引进的可变数据喷印设备，能为每枚塑料标签赋予独一无二的“数字身份证”。消费者只需用手机扫码，便可查阅产品生产时间、批次、原料来源等详细信息，实现产品从出厂、流通到上架销售全链条数字化留痕、可视化追溯，让质量管理更精准、更高效。作为东光县塑包行业专精特新企业，金辉包装目前拥有4条印刷生产线、5条吹膜生产线，七成PVC标签膜实现自主生产，膜体参数可根据客户需求灵活调整。企业先后通过ISO9001、ISO22000等体系认证，斩获AAA级重质量守信用等多项证书，长期与高校开展产学研合作，已取得10余项技术专利，产品覆盖食品、日化等多个行业。
金辉包装的创新实践，是东光县塑料包装产业提质升级的生动缩影。作为全国知名的塑料包装产业集聚地，东光县现已形成集机械制造、原材料供应、吹膜注塑、制版印刷、成品加工、市场经销于一体的完整产业生态。全县现有塑包相关企业1600余家，从业人员3万余人，产业年产值突破300亿元，先后获评“中国包装名县”“中国塑料包装产业基地”“中国塑料包装名镇”等多项国字号荣誉，产业品牌影响力、行业竞争力稳居全国前列。今年以来，东光县持续加码产业升级扶持力度，聚焦智能化、绿色化发展方向，畅通产学研对接通道，常态化开展“百家院校进东光”、中科院专家行等活动，形成“政府搭台、企业出题、院校攻关”的协同机制。鼓励龙头企业牵头制修订国家、行业及团体标准，带动上百家企业执行，形成“研发产生专利、专利融入标准、标准引领产业”的良性循环。
“接下来，我们将依托塑料包装特色产业优势，深入引导县域塑包企业深化产学研精准对接，大力推广数字化、智能化生产技术普及应用，督促企业严格恪守质量标准、规范生产流程，持续挖掘传统产业创新潜力、释放产业发展活力，全力推动塑料包装产业提质增效、转型升级。”东光县相关负责人表示。