
10月4日,邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司装配车间里,行车穿梭、机器轰鸣。400多名工人各司其职、有序作业,组装调试动力电池极片辊压机,吊装、紧固、试机,各环节衔接顺畅。
生产车间全力保交付,研发部正在赶订单。此时,机械工程师薛冰军正对着屏幕,进行电池极片辊压工艺与智能装备的3D设计。桌旁的日历本上,密密麻麻标注着研发节点、实验计划。“设计做好了,车间才能组装。”薛冰军说。
“过去是产能等订单,现在是订单追着产能跑。”公司实验室执行主任杨阳说,6年前,公司年产辊压机等设备100台,如今一个月就能破百。近5年公司营业收入年均增长率突破30%,国内市场占有率稳居首位,产品还出口日本、美国等多个国家和地区。

10月4日,在邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司装配车间,工人正在组装辊压机。 河北日报记者吕若汐摄
该公司原本深耕冶金装备制造,瞄准新能源赛道果断转身,一路成长为国家级制造业单项冠军,纳科诺尔靠什么突围?
“找准赛道,持续攻关。”杨阳说,辊压机是电池生产的关键设备。前些年,高精度辊压机几乎完全依赖进口。公司看准行业风口,历经上百次实验,研制出可替代进口的辊压机,成为国内第一批“吃螃蟹的人”。
找准赛道是第一步,更难的是在发展中始终保持领先。从早期用于数码产品电池的辊压机,到如今用于新能源汽车动力电池的辊压机,下游电池品类需求在变,辊压机的技术和品类也随之迭代升级。“现在公司在手订单27.18亿元,其中大部分来自宁德时代、比亚迪等知名新能源电池生产企业。”杨阳说。
纳科诺尔突围的底气,来自技术、工艺上的持续创新。
在生产装配车间检验区,一台辊面宽度1.6米的辊压机正在接受检测,这是当前全球领先的超宽幅辊压机。
“别看这机器个头大,干的却是精细活儿。”薛冰军介绍,设备运转时,能以千吨级恒定压力,每分钟轧制140米极片基材,而极片厚度波动稳定控制在正负1微米区间,仅相当于一根头发丝直径的二十分之一。与传统辊压机相比,生产效率提升一半以上,生产出来的电池性能更加稳定。
如今,固态电池进入产业化提速期,规模化生产正在加速推进。瞄准新风口,纳科诺尔再次抢先卡位,研发用于固态电池的辊压设备,目前已取得突破性进展。
该公司成立的河北省固态电池材料工艺与先进装备制造重点实验室于今年正式投入运行,邀请国内头部新能源汽车制造企业工程师联合开展技术攻关,已经生产出全套固态电池生产设备。“目前设备正在进一步优化,不久就能实现产业化应用,为固态电池规模化生产提供装备支撑。”杨阳说。(河北日报记者 吕若汐)