日前，航天长征化学工程股份有限公司以“熔启碳新境 固废向绿生”为主题的含碳固废熔融气化创新技术成果发布会在河北沧州召开。
本次发布的含碳固废熔融气化创新技术由航天工程自主研发，并于近日通过中华环保联合会组织的科技成果评价。国内首套100吨/日固废熔融气化装置实现全流程贯通，干基有效气含量≥80%、碳转化率≥99%，标志着我国含碳固废高效制备绿色氢气技术正式迈入工业化应用新阶段。
在这项“从垃圾到绿氢”的原创技术走向台前的同时，一套关键装备刚完成“体检”。
作为国内首套100t/d固废熔融气化试验台，该装置长期在1200℃以上高温、腐蚀性介质、组分复杂的苛刻条件下连续运行，14台压力容器是整套系统的“心脏”与“血管”，其安全性直接关系中试验证数据是否可靠、后续产业化能否平稳落地。
受熔融气化工艺限制，部分设备无法按常规手段开展检验。河北特检院沧州分院接到任务后，组织技术骨干靠前对接，结合设备实际工况与潜在损伤模式，逐台分析风险点，量身制定专项定期检验方案：从宏观检查、壁厚测定到无损检测、密封与承压部件研判，逐项排查隐患。检验中共发现3处安全隐患，检验人员现场反馈、提出整改意见，并跟踪督促企业完成闭环整改，确保设备“不带病运行”。
“新技术跑得多快，安全底座就要筑得多牢。”沧州分院相关负责人表示，这套装置历时近十年攻关，把航天高温高压技术转用于固废处置，检验工作不仅要查设备，更要懂工艺。
下一步，沧州分院将继续发挥特种设备检验技术优势，紧盯新能源、固废资源化、绿色化工等前沿产业承压设备需求，把检验服务往前推、往细做，以专业保障助力绿色低碳技术成果在沧州平稳落地、安全运行。