沧州高新区综合能源站正式投运
蒸汽余热“变身”工业冷气
本报记者 申 萍 本报通讯员 杨林林
“启动！”日前，在沧州高新区华润综合能源站的主控室内，随着一声指令，一排排溴化锂制冷机组的运行指示灯逐次亮起。冰凉的工业冷水顺着银灰色的管道，流向沧州明珠锂电隔膜有限公司的生产车间，一套余热循环利用的绿色供能体系正式投用。
室外盛夏热浪滚滚，锂电车间内恒温凉爽、生产有序。沧州明珠锂电隔膜有限公司相关负责人算起节能账，感触颇深：“以往依靠自建大型电中央空调降温，单日电费就要5万余元，再加设备专人运维开销，全年制冷成本更高。接入综合能源站集中供冷之后，温控稳定、输送可靠，一年就能省下不少能耗开支，实打实享受到绿色能源红利。”
这座综合能源站由沧州华润热电投资打造。长期以来，这家热电企业承担城区发电、集中供热、工业供汽多重保障任务，高温高压蒸汽优先保障工业生产刚需，但发电环节产生的大量低压余热蒸汽，因参数不足难以高效利用，成为长期难以破解的能耗瓶颈。
为盘活闲置余热资源，企业联合华北电力大学开展技术攻关，依托新工艺，把原本废弃的余热蒸汽变废为宝，转化成性价比极高的稳定工业冷源。800平方米制冷厂房内，2万千瓦蒸汽溴化锂吸收式制冷机组全速平稳运行，4座配套凉水塔同步处置富余热量，深埋地下的输冷管网，辐射服务高新区多家工业企业。项目创新搭建“发电—供热—制冷”梯级利用一体化能源体系，实现电厂能量全链条高效循环。
在此之前，园区各家企业各自购置制冷机组独立供冷，前期设备投入大、后期运维成本高，分散式制冷模式还造成大量能源冗余浪费。综合能源站投运后，统一集中制备冷气、按需精准配送，一站式承接企业工业用冷需求，彻底打破企业“各自为战”的用能格局。
该项目也是沧州高新区落实“双碳”目标、打造零碳产业园区的标杆工程。余热回收循环替代传统电力制冷，大幅削减火电耗电消耗。经测算，项目满负荷稳定运行后，每年可节约用电5500万千瓦时，折合节约标准煤近18万吨，年碳减排量可达20万吨，生态减碳成效十分可观。